ООО Чэнду Хонгрюй Технолоджи
3-й этаж, корпус 1, № 12, проспект Сисинь, Зона высоких технологий, Чэнду, Сычуань
ООО Чэнду Хонгрюй Технолоджи
3-й этаж, корпус 1, № 12, проспект Сисинь, Зона высоких технологий, Чэнду, Сычуань
Применяет принцип машинного зрения для идентификации и обнаружения видимых посторонних объектов и дефектов. При обнаружении жидкости проверяемый продукт заторможен и статичен, при вращении на высокой скорости промышленная камера непрерывно делает снимки для получения множества изображений, которые обрабатываются самостоятельно разработанным алгоритмом обнаружения зрения, чтобы судить, является ли проверяемый продукт квалифицированным; при обнаружении внешнего вида делаются снимки 360° без мертвого угла, которые обрабатываются алгоритмом зрения для выявления дефектов внешнего вида.
Особенности продукта
1.автоматическая подача, автоматическое обнаружение и автоматическая отбраковка.
2.два канала для отбракованной продукции, тип отбраковки может быть настроен.
3.весь процесс проверки может быть отслежен и данные могут быть сохранены автоматически.
4.высокая скорость производства, совместимость со многими спецификациями.
Технические параметры
| Модель оборудования | HR-KA40, HR-KA80 |
| Область применения | Бутылки 2 мл-30 мл |
| Тестовые предметы | Посторонние примеси в жидкости, косметические дефекты (трещины, черные пятна), дефекты колпачков (юбки, кривые колпачки, неполные алюминиевые колпачки и т.д.) |
| входное напряжение | AC 380V 50Hz |
| мощность (выход) | 16KW |
| Расход сжатого воздуха | 0.5-0.7Mpa 0.2m³/min |
| Максимальная производственная мощность | 36000pcs/h |
Управление эффективностью работы персонала Управление матрицей навыков Отслеживание обучения и сертификации Оптимизация производственного расписания, управление эффективностью работы персонала Сокращение затрат на рабочую силу и повышение общей эффективности работы команды.
Механизм свободно вращающегося компонента приводит бутылку во вращение с высокой скоростью и заставляет посторонние частицы внутри бутылки вращаться вместе с жидкостью. Когда бутылка прекращает вращение с помощью быстрого тормоза, жидкость продолжает вращаться по инерции, при этом траектория движения видимых посторонних частиц имеет различные характеристики яркости при различных источниках света, и фиксируется высокоскоростной промышленной камерой непрерывно в виде нескольких изображений, а затем обрабатывается системой обработки изображений для точного различения посторонних частиц и пузырьков воздуха в жидкости, и достижения цели обнаружения посторонних частиц.
Механизм свободно вращающегося компонента приводит бутылку во вращение с высокой скоростью и заставляет посторонние частицы внутри бутылки вращаться вместе с жидкостью. Когда бутылка прекращает вращение с помощью быстрого тормоза, жидкость продолжает вращаться по инерции, при этом траектория движения видимых посторонних частиц имеет различные характеристики яркости при различных источниках света, и фиксируется высокоскоростной промышленной камерой непрерывно в виде нескольких изображений, а затем обрабатывается системой обработки изображений для точного различения посторонних частиц и пузырьков воздуха в жидкости, и достижения цели обнаружения посторонних частиц.
Обнаружение на коробке трех фаз, номера суб-лота, штрих-кода и другой информации, коробка проходит через датчик, в специальном источнике света трех фаз, номер суб-лота, штрих-код ждет обнаружения информации, запускает камеру, чтобы сделать снимок, а затем обрабатывается через систему анализа изображений, для достижения цели обнаружения.
Оборудование имеет скобообразную структуру, проверяемые продукты поступают на следящий диск с подающего звездообразного колеса, а бутылки разделяются на разгрузочном звездообразном колесе для отбраковки дефектных продуктов, и для дефектных продуктов имеется два канала. Продукты, подлежащие проверке, проверяются на подающем звездообразном колесе на наличие крышки и дна бутылки; после поступления на главный вращающийся диск сначала проверяются посторонние примеси в жидкости и количество загрузки; затем проверяется внешний вид крышки; наконец, проверяется внешний вид бутылки; и на разгрузочном звездообразном колесе дно бутылки снова проверяется.
Среди них появление дефектов обнаружения через вертикальное и перевернутое положение, в сочетании с различными композитными источниками света и многоугольной технологии визуализации, для достижения от крышки, пробки, горлышко бутылки, плечо бутылки, корпус бутылки, дно бутылки всех общих дефектов полного покрытия обнаружения, устройство для решения потребностей клиента для полной проверки продукта.
Для проверки качества пустых бутылок перед розливом оборудование устанавливается на конвейерную линию подачи бутылок или на цепь зажима. Бутылка проходит через датчик, выделяет дефекты под специальным источником света, запускает высокоскоростную камеру для съемки, а затем обрабатывается системой анализа изображений для достижения цели проверки.
Продукты, подлежащие проверке, транспортируются на станцию проверки через подающую платформу и подающий большой диск, станция проверки проверяет продукты, подлежащие проверке, а затем отправляет результаты проверки в программу управления через программный расчет и анализ, в позиции отбраковки неквалифицированные и квалифицированные продукты отделяются через систему адсорбции положительного давления, и отделенные продукты могут обрабатываться вручную или соединяться с внутренним оборудованием.
Управление выпиской и выдачей рецептов Богатый набор операционных компонентов для конфигурирования методом drag-and-drop. Графическая конфигурация технологических потоков и “навигация” по производственным операциям. Поддержка контроля версий рецептов, быстрого внедрения и отслеживания, а также управления жизненным циклом рецептов. Система обеспечивает индивидуализацию процесса утверждения рецептов и строгое соблюдение спецификаций GMP.
Целостность герметичности бутылок для внутривенных вливаний определяется с фронтального оборудования стыковочной подачи, через подающий диск эквидистантного распределения материалов, с использованием детерминированного метода обнаружения, предложенного при оценке целостности упаковки асептических продуктов в USP <1207> – метод высоковольтного разряда продукта на горлышке бутылки с плавкой герметизацией и дне бутылки для 360 ° кругового обнаружения. После тестирования продукты автоматически дозируются и выгружаются в упорядоченном порядке.
Продукты, подлежащие проверке, проходят через многоступенчатый промежуток ремня, а затем передаются механизму зажима конца мешка, а затем запускаются на четыре станции проверки, соответственно, дно мешка, корпус мешка, плечо мешка и запечатывание крышки плавления герметизации инспекции, после завершения проверки, в соответствии с результатами испытаний, квалифицированные продукты через квалифицированный канал транспортируются в следующий процесс, неквалифицированные продукты через модуль отбраковки отклоняются в неквалифицированный канал; весь процесс полностью автоматизирован.
Проверяемый продукт упорядоченным образом перемещается на загрузочную дорожку по установленной дугообразной траектории через диск подающего звездчатого колеса. В это время на качающейся станции головка бутылки заполняется жидкостью; затем она поступает в зону контроля вместе с подающим винтом, с всего четыре станции. Квалифицированные продукты передаются на следующий технологический процесс по квалифицированному каналу, а неквалифицированные продукты отбраковываются по неквалифицированному каналу через модуль отбраковки; весь процесс полностью автоматизирован
Контроль качества: электронное управление заявками для снижения затрат на обработку и риска ошибок Обеспечение качества: включает в себя такие функции, как управление отклонениями, управление изменениями, управление CAPA и т. д., а также реализует отслеживание аудита с помощью электронной подписи, например, записи о партиях.
Бутылка ампулы вращается вместе с колесом звезды, и камера захватывает проходящую бутылку и различает, является ли горлышко бутылки квалифицированным или нет, путем обработки изображения.
Применяет принцип машинного зрения для идентификации и обнаружения видимых посторонних объектов и дефектов. При обнаружении жидкости проверяемый продукт заторможен и статичен, при вращении на высокой скорости промышленная камера непрерывно делает снимки для получения множества изображений, которые обрабатываются самостоятельно разработанным алгоритмом обнаружения зрения, чтобы судить, является ли проверяемый продукт квалифицированным; при обнаружении внешнего вида делаются снимки 360° без мертвого угла, которые обрабатываются алгоритмом зрения для выявления дефектов внешнего вида. (Иллюстрация 1 ниже)
Применяет принцип машинного зрения для идентификации и обнаружения видимых посторонних объектов и дефектов. При обнаружении жидкости проверяемый продукт заторможен и статичен, при вращении на высокой скорости промышленная камера непрерывно делает снимки для получения множества изображений, которые обрабатываются самостоятельно разработанным алгоритмом обнаружения зрения, чтобы судить, является ли проверяемый продукт квалифицированным.
